نرم افزار پاورمیل Powermill از جمله نرم افزار های قدرتمند در بخش ماشینکاری به کمک کامپیوتر CAM می باشد. این نرم افزار محصول شرکت اتودسک Autodesk می باشد و از آن جهت گرفتن جی کد برای دستگاه های فرز و تراش سی ان سی استفاده می شود. این نرم افزار قابلیت ارائه G Code برای دستگاه های CNC پنج محور را نیز دارد. از جمله مزایای این نرم افزار سبک بودن و سهولت گرفتن جی کد می باشد. همچنین استراتوژی های ماشین کاری که توسط این نرم افزار ارائه می شود به خصوص در ورژن های بالاتر این نرم افزار بسیار عالی می باشد و زمان ماشین کاری را تا حد قابل قبولی کاهش می دهد. در ورژن های پایین تر این نرم افزار امکان ترسیم مدل سه بعدی وجود ندارد ولی در ورژن های بالاتر از 2019 این امکان نیز اضافه شده است. پکیج آموزش پاورمیل حاضر محصولی از گروه آموزشی فتحی با تدریس دکتر احسان فتحی می باشد. در این دوره آموزشی هدف آموزش نرم افزار پاورمیل به صورت جامع و با زبان ساده و روان می باشد. در طول دوره ابتدا آیکن ها و نکات مهم نرم افزار آموزش داده شده است و سپس در قالب چند تمرین کاربردی نکات گفته شده مرور شده است. در ادامه سرفصل مطالب گفته شده در هر جلسه ارائه شده است. علاقه مندانی که تمایل به شرکت در دوره پاورمیل در شهر مشهد به صورت حضوری دارند، می توانند با شماره آموزشگاه در پایین صفحه تماس حاصل نمایند. در پایان دوره پس از قبولی در آزمون مدرک معتبر از سازمان فنی و حرفه ای کشور اعطا خواهد شد.
راهنمای خرید آنلاین
جهت تهیه این مجموعه ابتدا عضو سایت شده سپس بر روی آیکن “افزودن به سبد خرید” کلیک کرده تا محصول مورد نظر به سبد خرید نشان داده شده در بالای صفحه اضافه شود. پس از تکمیل خرید لینک های دانلود در پنل کاربری شما نمایش داده می شود و شما می توانید به راحتی از طریق پنل کاربری به لینک ها دسترسی داشته باشید. لازم به ذکر است تمامی فایل ها جهت کاهش حجم فشرده شده اند و شما می توانید از طریق نرم افزار winrar فایل ها را از حالت فشرده خارج کنید.
توجه
تمامی فیلم های این مجموعه حاصل تجربه چندین و چند ساله مدرس در زمینه آموزش نرم افزار پاورمیل می باشد. بنابراین، با توجه به زحمات زیادی که برای تهیه هر مجموعه گذاشته شده است، از شما خواهشمندیم کلیه حقوق مادی و معنوی محصولات را حفظ نمایید تا همواره انگیزه ای برای بهتر شدن محصولات و تلاش بیشتر ما برای تکمیل و به روز آوری محصولات آموزشی باشد.
مدرس دوره
دکتر احسان فتحی، دارای مدرک دکترا در رشته مهندسی مکانیک (گرایش طراحی کاربردی) با بیش از 10 سال سابقه تدریس نرم افزارهای تخصصی مهندسی مکانیک
سرفصل های دوره پاورمیل
جلسه اول
- آشنایی کلی با محیط نرم افزار پاورمیل
- نحوه ورود یا ایمپورت مدل به محیط پاورمیل
- توضیح در خصوص نحوه دوران و جابجایی قطعه در محیط نرم افزار پاورمیل
- آشنایی با تعریف ماده خام یا block
- آموزش نحوه انتقال و دوران مدل در راستاهای مختلف (model transfer)
- تعریف دستگاه مختصات (coordinate system) و نحوه فعال کردن آن
- ویرایش دستگاه مختصات
- تعریف نقطه امن یا نقطه سیف safe area
- تعریف ابزار
- توضیح در خصوص نقطه شروع و پایان حرکت ابزار هنگام ماشین کاری یک قطعه
- توضیح در خصوص مخفی کردن قسمت های خاصی از مدل
جلسه دوم
- مروری بر نکات گفته شده در جلسه اول با انجام یک تمرین
- تکمیل تعریف دستگاه مختصات به روش های مختلف
- تعریف سرعت اسپیندل (Spindle speed) در پاورمیل
- تعریف سرعت براده برداری (cutting feed rate)
- سرعت نفوذ ابزار به داخل قطعه کار (Plunging feed rate)
- تعریف Rapid height و Plunge height برای تنظیم موقعیت ابزار نسبت به قطعه کار
- آشنایی با استراتوژی model area clearance جهت خشن تراشی قطعه کار
- توضیح در خصوص انواع لینک برای حرکت بهتر ابزار
- آشنایی با رنگ های مختلف ایجاد شده در هر toolpath
- توضیح در خصوص ورود و خروج ابزار به داخل قطعه کار (Lead in and lead out)
- آموزش نحوه نصب داکت پست (ductpost) برای گرفتن جی کد مناسب از نرم افزار
جلسه سوم
- آشنایی با تعریف سیستم میلیمتری و اینچی در نرم افزار پاورمیل
- آشنایی با نحوه جابجایی قطعه کار به صورتیکه دستگاه مختصات در بالا و وسط ماده خام قرار گیرد
- آشنایی با دستور measure جهت اندازه برداری
- آشنایی با تعریف ابزار با shank و holder و ذخیره کرده آن در دیتابیس جهت استفاده های بعدی
- تعریف تعداد لبه های برشی در ابزار (Number of flutes) و اثر آن در براده برداری
- بررسی زمان کل ماشین کاری و محاسبه میزان حرکت ابزار با استفاده از گزینه statistic
- آشنایی با نحوه گرفتن یک پیش نمایش از ماشین کاری قطعه کار
- توضیح در خصوص مد نمایشی rotatable و fix direction هنگام گرفتن سیمولیشن
- بیان تفاوت بین offset all و offset model هنگام خشن تراشی قطعه کار
- تعریف ابزار سرگرد (Ball nosed) برای عملیات پرداخت قطعه کار
- آشنایی با نحوه گرفتن جی کد (GCode) در پاورمیل و مشاهده و ویرایش آن
جلسه چهارم
- آشنایی با تعریف Level و Set در پاورمیل برای دسته بندی و انتخاب بهتر سطوح
- نحوه مخفی کردن بعضی از سطوح با دستور blanking و برگشت به حالت اولیه unblank
- انواع روش های ایجاد ماده خام
- نحوه تعریف ابزار با ارائه جزئیات بیشتر
- استفاده از مرز یا boundary جهت ایجاد محدودیت یا limit در ماشین کاری
- بیان تفاوت بین Climb، Conventional و Any هنگام خشن تراشی قطعه
- توضیح در خصوص کاربرد spiral در استراتوژی model area clearance
- تعریف ماده خام استوانه ای
جلسه پنجم
- توضیح در خصوص نحوه ایجاد الگو یا pattern جهت هدایت ابزار در مسیرهای مشخص
- توضیح در خصوص انتقال محتویات یک pattern به الگوی دیگر
- آشنایی با دستور collect و composite جهت ایجاد الگو از روی مدل سه بعدی
- توضیح در خصوص نحوه ایجاد خط، دایره، مستطیل و نوشتن متن در نرم افزار پاورمیل
- نمایش جهت بردارها به کمک دستور instrumentation
- آشنایی با نحوه ایجاد الگوی حلزونی spiral و مارپیچ helical
- تعریف ترتیب ماشین کاری خطوط به کمک دستور reorder segment
- آشنایی با نحوه ایجاد offset در یک الگو
- آشنایی با دستور automatic generation
جلسه ششم
- استراتوژی 3d offset finishing جهت پرداخت انواع سطوح با شیب کم و زیاد
- استراتوژی constant z در پاورمیل جهت پرداخت دیواره ها
- استراتوژی optimized constant z جهت پرداخت انواع سطوح با شیب کم و زیاد
- استراتوژی corner finishing جهت پرداخت کنج ها
- استراتوژی multi pencil finishing جهت پرداخت کنج ها
- آشنایی با استراتوژی pencil finishing جهت پرداخت لبه های تیز
جلسه هفتم
- تکمیل استراتوژی های مربوط به پرداخت
- استراتوژی offset flat finishing
- استراتوژی raster finishing
- تعریف setup برای گرفتن جی کد و اجرای همزمان استراتوژی ها
- تعریف NC program
- انجام تمرین جهت مرور نکات خشن تراشی و پرداخت
جلسه هشتم
- آشنایی با دستور Hole Feature Set برای ماشین کاری سوراخ ها
- تعریف ابزار Drill
- تعریف استراتوژی مناسب جهت سوراخکاری قطعات
- تعریف سوراخ مجازی با استفاده از نقطه، دایره، خط و استفاده از model
- توضیح در خصوص گزینه create compound holes هنگام تعریف hole feature set
- توضیح در خصوص use active workplane only هنگام تعریف hole feature set
- توضیح در خصوص Group Holes by Axis هنگام تعریف hole feature set
جلسه نهم
- استفاده از ابزار measure برای اندازه برداری قطر سوراخ ها
- آشنایی با انواع استراتوژی های مناسب برای ایجاد سوراخ
- استراتوژی Break Chip برای سوراخ کاری تدریجی با قابلیت شکستن براده ها
- استراتوژی Counter bore
- استراتوژی Deep Drill برای سوراخکاری عمیق با قابلیت شکستن و بیرون کشیدن براده ها
- استراتوژی Drilling
- استراتوژی Helical جهت بزرگ کردن سایز سوراخ
- استراتوژی Rigid Tapping برای قلاویزی سوراخ ها
جلسه دهم
- انجام دو تمرین کاربردی جهت مرور نکات جلسات قبل
- خشن تراشی با استفاده از دستور model area clearance
- سوراخ کاری عمیق با استراتوژی Deep Drill
- پرداخت دور با استراتوژی Constant Z
- پرداخت کف با استراتوژی Offset Flat Finishing
- تعریف ماده خام استوانه ای جهت ماشین کاری قطعه مارپیچ
جلسه یازدهم
- آشنایی با دستور Feature Group
- آشنایی با تعریف ماده خام روی قسمتی از مدل
- تعریف ماده خام روی Feature
- استفاده از دستورهای Feature machining جهت ماشین کاری بخشی از مدل
- دستور Detect Feature
- دستور Boss
- دستور Slot
- دستور Face
- دستور Side
جلسه دوازدهم
- آشنایی با تراشکاری قطعه کار
- کف تراشی در فرایند تراش
- رو تراشی یا خشن تراشی دور در تراشکاری
- شیار زنی در فرایند تراش
- سوراخ کاری در فرایند تراش
- داخل تراشی
جلسه سیزدهم
- بررسی برخورد ابزار با قطعه کار
- آشنایی با انواع جی کد (G code) و ام کد (M Code)
- رو تراشی یا خشن تراشی دور در تراشکاری
- شیار زنی در فرایند تراش
- سوراخ کاری در فرایند تراش
- داخل تراشی
- نحوه گرفتن جی کد و ویرایش آن در پاورمیل
جلسه چهاردهم
- انجام یک تمرین کاربردی جهت مرور نکات ارائه شده در جلسات گذشته
جلسه پانزدهم
- انجام یک تمرین کاربردی جهت مرور نکات ارائه شده در جلسات گذشته
جلسه شانزدهم
- انجام یک تمرین کاربردی جهت مرور نکات ارائه شده در جلسات گذشته
جلسه هفدهم
- انجام یک تمرین کاربردی جهت مرور نکات ارائه شده در جلسات گذشته
جلسه هجدهم
- آشنایی با استراتوژی های دوبعدی
- پخ زدن قطعه کار با استفاده از استراتوژی Chamfer Milling
- آشنایی با نحوه ایجاد پخ روی سوراخ
- آشنایی با دستور Face Milling جهت کف تراشی قطعه کار
- آشنایی با دستور 2d Curve Profile جهت ماشین کاری دو بعدی
- بررسی خروجی برنامه در نرم افزار سیمکو ادیت 2025
جلسه نوزدهم
- آشنایی با نحوه خشن تراشی بالای سوراخ ها
- آشنایی با دستور Cap Holes جهت ایجاد درپوش در سوراخ
- تعریف ابزار جهت ایجاد پخ روی سوراخ
- استفاده از استراتوژی سوراخ کاری جهت مته مرغک و سوراخ کاری عمیق
- آشنایی با نحوه ماشین کاری خزینه های استوانه ای و مخروطی
جلسه بیستم
- آشنایی با استراتژی پخ زنی Chamfer mill
- تعریف ابزار پخ زنی در پاورمیل
- آشنایی با استراتژی های دوبعدی در پاورمیل
- استفاده از استراتژی offset flat finishing
- استفاده از استراتژی constant z
- استفاده از استراتژی 2d Curve Profile
- استفاده از استراتژی Face milling جهت کف تراشی
جلسه بیست و یکم
- تعریف ابزار دیسکی شکل جهت ماشین کاری شیارهای جانب
- استفاده از استراتژی های ماشین کاری دوبعدی
- مروری بر استراتژی های سوراخکاری
- مروری بر استراتژی های پخ زنی
جلسه بیست و دوم
- تعریف ابزار دیسکی شکل جهت ایجاد شیار T شکل
- استفاده از استراتژی های ماشین کاری دوبعدی
- مروری بر استراتژی 2D Curve Profile جهت دور تراشی
- مروری بر استراتژی Face Milling جهت کف تراشی
جلسه بیست و سوم
- تعریف ابزار سر کروی برای ایجاد شیار
- استفاده از فرایند های خشن تراشی و پرداخت
- توضیح در خصوص اصول ماشین کاری صحیح
- توضیح در خصوص پرداخت سطوح صاف و دیواره ها
